、概述
目各電廠的除氧器對空排汽是合氣體,浪費了量的水蒸汽及所含的熱量,如果在運行調(diào)整不當可造排氧管跑水,引起管路的振動或振裂,在冬季時,廠房面嚴結(jié)冰而載荷,造廠房面塌落事故,脅著電廠的安經(jīng)濟運行,為上述問題,我公司設(shè)計了除氧器的排氧余汽冷卻回收裝置——除氧器排氣冷卻器。
二、設(shè)備結(jié)形式及
在不影響除氧器設(shè)備正運行的情況下,利用除氧器部排汽口排出的蒸汽作為熱,通過余熱回收裝置來加熱待進入除氧器的補給水,使其溫度提升后進入除氧器,達到降低除氧器耗氣量、降低除氧水提升度,改善除氧器運行效果,提生產(chǎn)經(jīng)濟效益的目的。
本設(shè)備為表面式冷卻器,由蛇形管束、殼體及相關(guān)連接件,具有汽阻小、熱效率,安裝簡便及維護修方便等。
三、設(shè)備系連接及運行
1 設(shè)備的標
除氧器排氣冷卻器的標應(yīng)布置在除氧器平臺上,冷卻介質(zhì)為凝結(jié)水泵出口凝結(jié)水或除鹽水為。余熱回收裝置位于除氧器運行平臺的適當位置。
2 設(shè)備系連接
①余汽回收裝置應(yīng)與原排氣管并連,其接入排氣閥;② 余熱回收裝置進水口與除鹽水管路連接,出水口連接至除氧器塔頭的除鹽水進水口;③ 經(jīng)裝置冷卻后的不凝結(jié)氣體由排汽口排出,凝結(jié)后的疏水排至低位水箱。
3 設(shè)備的運行
余熱回收裝置安裝完畢后,水后進汽。進汽量由除氧器塔頭部排氧門進行調(diào)整,以保除氧器出水含氧量達標為準。進水量由除氧器熱力系根據(jù)補水量的需求自動調(diào)整。
四、設(shè)備效益
※ 環(huán)保方面的效益
投入余汽換熱器回收裝置后,消除了機房排汽“冒白龍”的現(xiàn)象,同時消除了除氧器因低溫度進水引起的震動及排汽帶水現(xiàn)象。降低了除氧器排汽噪聲及熱污染排放,改善了周邊環(huán)境,對于發(fā)電廠建立自身的環(huán)保形象具有積的意義。
※ 經(jīng)濟效益評估
(1) 工質(zhì)的回收量
貴公司 80t/h 壓除氧器,排汽量約 240kg/h 。蒸汽排放回收后,每年按年運行 6000h 計算,則可以回收疏水 1440 t 。 貴方可以根據(jù)自身的際化學(xué)制水本 核算出 每年可
節(jié)約的生產(chǎn)本。我方不作詳細計算。
(2) 回收的熱量
除氧器運行參數(shù)為 0.17 MPa 、 130 ℃ ,飽和蒸汽焓為 2720 kJ / kg ;除氧器排汽排放量 240 kg/h ;化學(xué)補水吸熱量 3434.60035 GJ/n ,燃煤標準發(fā)熱量為 29310k J / kg ,則除氧器排汽回收裝置回收熱量折合標煤為 117.218462 噸 / 年 。 貴方可以根據(jù)自身的際燃煤格 核算出 每年可節(jié)約的生產(chǎn)本。我方不作詳細計算。
五、訂貨須知
每臺設(shè)備為門設(shè)計,需方應(yīng)提供相關(guān)技術(shù)參數(shù)
除氧器結(jié)形式、工作壓力、工作溫度、額出力。
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